| Nombre De La Marca: | Hilbo |
| Model Number: | ZK60 AZ31 AZ61 AZ80 AZ91 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 50KG |
| Price: | USD39~80/KGS |
| Delivery Time: | 5-10 días |
| Payment Terms: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
Las aleaciones de magnesio son los materiales estructurales metálicos más ligeros disponibles para aplicaciones de ingeniería.La industria de los automóviles ha experimentado un gran interés en la industria de la construcción y de la fabricación de automóviles.En el sector de la automoción, en particular, las aleaciones de magnesio han sustituido al acero, el hierro fundido, el aluminio y el acero.y incluso las aleaciones de aluminio el magnesio es el más ligero de todos los metales estructuralesEl aluminio es 1,5 veces más pesado y el acero 4 veces más pesado, lo que ayuda a reducir el peso del vehículo y, por lo tanto, contribuye significativamente al ahorro de combustible y a la reducción de las emisiones de CO2.
La aleación de magnesio AZ31 es la más dúctil y más popular entre las aleaciones forjadas AZ (grupo Mg-Al-Zn).Esta aleación ofrece una buena combinación de resistencia y ductilidad para aplicaciones estructurales después de la deformación con reducciones severas.
Las barras redondas de magnesio AZ31, en su forma más pura, son comparables a las de aluminio, lo que las hace adecuadas para varias aplicaciones de fabricación de piezas de gran volumen.incluidos los componentes para automóviles y camiones.
Hilbo Material de aleación de magnesio Co., Ltd. No de informe: JB/MS03-151-1236
| Modelo | Especificaciones | Proceso | El horno no. | - ¿ Qué? | El Zn | En | Fe | Sí, sí. | Cu | ¿ Qué? | En el caso de los productos | Baja potencia | Calidad de la superficie | Tamaño |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| El AZ80A | Ø80 × 1000 | Extrusión | 9850 | 8.5 | 0.60 | 0.3 | 0.005 | 0.1 | 0.05 | 0.005 | Saldo de las cuentas | Está bien. | Está bien. | Está bien. |
| Resistencia a la tracción Rm (MPa) | Resistencia al rendimiento 0,2% (MPa) | Elongado en el momento de la ruptura (%) |
|---|---|---|
| 295 | 190 | 5 |
Conclusión:Inspección aprobada
| - No, no es así. | Modelo | Condición de ensayo | Tasa de disolución en mg/cm2·h | Resistencia a la extensión (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Dureza (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Se trata de: | 93 °C / 3% de KCl | 50 ¢ 70 | ≥370 | ≥ 260 | ≥ 2 años5 | ≥ 90 años |
| 2 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 93 °C / 3% de KCl | 50 ¢ 70 | ≥310 | ≥ 220 | ≥ 6 años0 | ≥ 75 años |
| 3 | Se trata de: | 93 °C / 3% de KCl | 40 ¢ 60 | ≥ 400 | ≥ 300 | ≥ 4 años0 | ≥ 100 |
| 4 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 93 °C / 3% de KCl | 40 ¢ 60 | ≥370 | ≥ 270 | ≥ 5 años | ≥ 100 |
| 5 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 93 °C / 3% de KCl | 40 ¢ 60 | ≥310 | ≥ 220 | ≥ 15 años | ≥ 85 años |
| 6 | Se trata de: | 93 °C / 3% de KCl | 40 ¢ 60 | ≥ 400 | ≥ 300 | ≥ 3 años0 | ≥ 100 |
| 7 | Se trata de: | 93 °C / 3% de KCl | 15 ¢ 35 | ≥420 | ≥ 300 | ≥ 3 años0 | ≥ 100 |
| 8 | Se aplican las siguientes condiciones: | 93 °C / 3% de KCl | 35 ¢ 55 | ≥ 280 | ≥ 180 | ≥ 15 años | ≥ 60 años |
| 9 | Se trata de la siguiente información: | 93 °C / 3% de KCl | 40 ¢ 50 | ≥ 200 | ≥ 140 | ≥ 17 años | ≥ 55 años |
| 10 | Se trata de la siguiente: | 50 °C / 0,84% KCl | 50 ¢ 70 | ≥ 240 | ≥ 170 | ≥ 12 años | ≥ 55 años |
| 11 | Se aplican las siguientes condiciones: | 50 °C / 0,84% KCl | 30 ¢ 50 | ≥ 230 | ≥ 170 | ≥ 12 años | ≥ 55 años |
| 12 | Se trata de: | 93 °C / 3% de KCl | 15 ¢ 35 | ≥ 190 | ≥ 120 | ≥ 30 años | ≥ 45 años |
| 13 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 43 °C / 0,05% de KCl | 50 ¢ 60 | ≥ 300 | ≥ 200 | ≥ 5 años0 | ≥ 75 años |
| 14 | Se trata de la siguiente información: | 43 °C / 0,05% de KCl | 20 ¢ 40 | ≥ 280 | ≥ 200 | ≥ 7 años5 | ≥ 65 años |
| 15 | Se trata de: | 43 °C / 0,05% de KCl | 50 ¢ 70 | ≥ 260 | ≥ 220 | ≥ 5 años | ≥ 60 años |
| 16 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 43 °C / 0,05% de KCl | 80 ¢ 100 | ≥ 260 | ≥ 230 | ≥ 3 años5 | ≥ 75 años |
| 17 | Se trata de: | 50 °C / 0,84% KCl | 90 ¥ 110 | ≥ 275 | ≥ 200 | ≥ 12 años | ≥ 65 años |
| 18 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 93 °C / 3% de KCl | 20 ¢ 40 | ≥ 450 | ≥ 350 | ≥ 3 años0 | ≥ 110 |
| 19 | No obstante lo dispuesto en el apartado 2, | 50 °C / 0,84% KCl | 50 ¢ 70 | ≥370 | ≥ 260 | ≥ 3 años0 | ≥ 100 |
| 20 | Se trata de: | 50 °C / 0,84% KCl | 45 ¢ 65 | ≥ 230 | ≥ 180 | ≥ 12 años0 | ≥ 55 años |
| 21 | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 93 °C / 3% de KCl | 130 ¢ 150 | ≥ 220 | ≥ 160 | ≥ 12 años0 | ≥ 55 años |
| 22 | Se trata de: | 93 °C / 3% de KCl | 50 ¢ 100 | ≥ 100 | ≥ 60 años | ≥ 42 años0 | ≥ 35 años |
| 23 | HBMM6 | 50 °C / 0,84% KCl | 70 ¢ 100 | ≥ 260 | ≥ 230 | ≥ 10 años0 | ≥ 60 años |
| 24 | HBMM7 | 50 °C / 0,84% KCl | 90 ¢ 120 | ≥ 270 | ≥ 240 | ≥ 9 años0 | ≥ 65 años |
| 25 | HBMM8 | 93 °C / 3% de KCl | 100 ¢ 150 | ≥ 280 | ≥ 250 | ≥ 5 años0 | ≥ 65 años |
Tenemos líneas de producción avanzadas de fundición a presión, extrusión, forja, laminado y procesamiento de fundición junto con equipos de prueba de precisión.Podemos producir una amplia variedad de tipos de aleación de magnesio y productos de aleación de magnesio, y han desarrollado una hoja de extrusión de aleación de magnesio de alta resistencia. A través de la purificación del magnesio ordinario, la pureza del magnesio puede elevarse hasta el 99,99%.
La producción de fundición de aleación de magnesio se puede personalizar según sus requisitos. El proceso técnico es excelente; la producción de extrusión cubre una variedad de barras sin la necesidad de comprar del extranjero.Los productos de moldeo por extrusión son fáciles de formar, consumen poca energía y ahorran en costes de producción.
Hemos obtenido los certificados ISO9001 e ISO14001, estandarizando y mejorando nuestro sistema de gestión de calidad empresarial.
Somos un distribuidor certificado de magnesio y aleaciones de magnesio en láminas, placas, barras, forjadas y extrusiones en varias especificaciones.Las demás sustancias:, y placas de magnesio AZ31B-H26.