Debido a la baja ductilidad, alta resistencia a la deformación, sensibilidad a la velocidad de deformación y rangos de temperatura de forja estrechos, las aleaciones de magnesio se forjan típicamente utilizando prensas de forja hidráulicas o prensas de forja mecánicas lentas.

• Forja con prensa hidráulica: tasa de deformación hasta 60% - 90%

• Martillos de forja o prensas de alta velocidad: la tasa de deformación debe reducirse en un 50% o

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  Troqueles de forja
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  La mayoría de las forjas de matriz abierta de aleación de magnesio se forman en yunques planos o con forma; los anillos y las piezas redondas también se pueden procesar mediante laminación de anillos. Las herramientas deben precalentarse para mantener la temperatura final de forja.
   

  El diseño de troqueles de aleación de magnesio generalmente sigue los estándares de forja de aleación de aluminio, pero la mala fluidez favorece la forja en troquel de cavidad única. Las forjas complejas a gran escala de aleación de magnesio deben preformarse primero mediante forja de matriz abierta y luego acabarse en troqueles de cavidad única.
  Material del troquel: acero para troqueles de trabajo en caliente de baja aleación. Las superficies de trabajo deben ser rectificadas de precisión para reducir la rugosidad, promoviendo un flujo de metal suave y previniendo defectos superficiales. Las aleaciones de magnesio tienen una menor capacidad de llenado de cavidades profundas que las aleaciones de aluminio.
  
  
  
   

  Defectos comunes y control
  
  Los defectos típicos incluyen anillos de grano grueso, agrietamiento transgranular, corrosión superficial y oxidación. Las aleaciones de magnesio de ductilidad media y baja son muy sensibles a la velocidad de deformación; las superficies tienden a agrietarse a lo largo del esfuerzo cortante máximo durante el recalcado.

  • Utilizar prensas hidráulicas lentas para la forja

  • Si se utilizan prensas o martillos más rápidos: aplicar golpes ligeros y lentos en la etapa inicial

  • Mantener una temperatura de forja suficiente y una temperatura constante entre el troquel y el tocho para evitar la precipitación de fases frágiles

    Controlar estrictamente los procesos de recorte para evitar grietas de recorte

  • Como proveedor de materiales de aleación de magnesio, Hilbo Magnesium Alloy Material Co.,Ltd se enfoca en procesos de forja optimizados, control de calidad estable y soluciones personalizadas de láminas y placas de aleación de magnesio para aplicaciones de ligereza en automoción, aeroespacial, electrónica e industrial.
    
     

    Para consultas técnicas: scm@hilbo-mg.com